砂帶研磨機是采用交錯式高速回轉(zhuǎn)砂帶研磨PCB板表面的表面處理設備。利用寬幅砂帶，可以保證加壓穩(wěn)定，確保板面平整、粗化均勻。 本機采用特殊交錯式高速回轉(zhuǎn)，以處理研磨印刷電路板表面為主。因為有非常高的研磨能力，所以在凹凸不平表面也可使其整平，大的屑片及凸出物去除都可簡單的實行。而且使用寬幅的砂帶，于作業(yè)時有一定的壓力加壓可確保整平之效果及均一的粗糙度。
結(jié)構(gòu)特點：

        主體內(nèi)部以加工材料的輸送部和輸送方向直交由寬幅砂帶的傳動部構(gòu)成。砂帶上下位置以寬幅橡膠滾輪快速回轉(zhuǎn)。而且于回轉(zhuǎn)中，橡膠滾輪間有20mm左右在往復移動。（砂帶式擺動）砂帶式擺動可使砂帶的切削力加強，壽命延長，研磨面的粗度向上等機能。
       輸送部份分為入料滾輪輸送部，研磨室的寬幅特殊皮帶輸送部，出料滾輪輸送部，三個輸送部份同時同步運轉(zhuǎn)，以加工材料的板厚度而不同由輸送部自行升降。
       升降量的調(diào)整由主體正面的升降用手動把手或由馬達傳動控制。加工材料的主要接觸部分由橡膠滾輪（主滾輪）回轉(zhuǎn)傳動砂帶與傳動皮帶間隙通過之時砂帶的砂粒在基板表面上研磨加工。皮帶輪送的背面利用平板（支撐板）固定。支撐板在研磨過程中利用砂帶以一定的壓力加工。因此常與傳
動皮帶摩擦，所以必須要定期檢查與交換支撐板。
       研磨室供水部分采用不銹鋼( SUS304)制造而成，所以有耐腐蝕、耐水之優(yōu)點。每個傳動部品、消耗品等各個都有考慮到維修時間的縮短設計而成。
       各構(gòu)造材質(zhì)都用厚板和高精度機械加工而成，有非常高硬度且耐振動的優(yōu)點。

主要用途：

主要用于埋孔油墨的去除、電鍍后的研磨、防焊前后的研磨等。
研磨加工最大寬度   610mm
研磨加工最少長度   250mm
研磨加工最小厚度   0.2 - 3.2mm（總厚度）
傳動速度   0 - 5m/min
研磨皮帶回轉(zhuǎn)數(shù)       0 - 600m/min
研磨軸數(shù)   1軸
主軸馬達耗電量      3.7 Kw 變頻器
輸送馬達耗電量      0.2 Kw 變頻器
研磨軸升降馬達      0.1 Kw
搬送方法                 平面式寬幅皮帶輸送
電力供應                 三相380V 50Hz 5.0Kw
機器總量                1000kg
機器材質(zhì)                 SS鋼板骨架+SUS鋼板作架構(gòu)